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新华网沈阳４月１６日电（记者姜敏）１６日上午，在中国机床工具工业协会在南京主办的“第七届中国数控机床展览会”上，搭载沈阳机床集团自主研发的飞阳数控系统的数控机床首次亮相，标志着飞阳数控系统进入产业化进程，接受市场检验。
记者在展会现场看到，在飞阳数控系统的操控指挥下，由１台机器人和３台机床连接组成的加工单元可以自由编程，完成自动化、智能化、高速化、无人化加工，甚至还可以根据客户的不同需求“量身定做”。
数控系统被称为数控机床的“大脑”，且占数控机床产品成本的５０％以上。沈阳机床集团历时５年研发成功飞阳数控系统，并耗时１年进行了严格的测试和修复，在系统稳定性方面获得极大改善。
沈阳机床集团董事长关锡友说：“解决了飞阳数控系统的产业化问题，就解决了机床产业‘中国制造’最核心的动力问题。”
据了解，搭载着飞阳数控系统的５台产品，具有特征编程、图形诊断、机床实时监控等智能化功能，能够更好满足市场的发展需求，可以为用户提供个性化的解决方案，并以自动化加工单元的组线模式开始品牌经营之路。
沈阳机床集团是我国最大的机床制造商，２０１１年其销售收入达１８０亿元，跃居世界机床行业首位。目前，沈阳机床正在德国建设世界级的设计中心，针对市场需求，设计具有适用、简洁、易操作、易维护的世界级产品，形成德国设计、沈阳制造、全球销售的新模式。关锡友透露，今年将进一步加大核心技术研发和营销市场开发的投入，加快由传统的机器制造商向工业服务商转变。
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