雪浪环境掀起冶金业“绿色革命”_新闻台

　　随着现代化进程的加快，我国的工业化程度已经达到了一个趋近成熟的阶段。但我们不愿提起的是，伴着高速发展步伐的是一路的泥泞。工业化过程中所产生的污染和资源浪费已经是一个我国面临的刻不容缓的问题。这一点尤其表现在冶金行业，据初步统计，全国有色金属矿山每年大约需要排放废石1.4亿吨，尾矿1.1亿吨，工业废水5亿吨，生产过程中产生烟气500亿m3，其中含硫近500万吨，氟化物2万吨，氧化铝生产过程中产生的赤泥约3000万吨等等。这些废弃物如不充分处理将会造成环境污染和堆存等方面的安全隐患，同时造成资源的巨大浪费。所以，开展我国冶金行业的资源综合利用工作，对于节约资源，改善环境，变废为宝，提高经济效益，实现资源优化配置和可持续发展，具有十分重要的意义。值得庆幸的是，作为专业高科技环保企业的无锡雪浪环境科技股份有限公司，经过多年的潜心研究和探索，研制出了冷压球团工艺，其先进的技术为中国的冶金行业节能减排做出了重大的贡献，掀起了一场冶金业的“绿色革命”。

　　所谓的冷压球团工艺，是将冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行冷压制，经低温干燥制成球团的生产方法。具有工程投资省、工艺流程简单及加工费用较低等特点，是其他工艺无法替代的。而说到雪浪环境的冷压球团工艺掀起“绿色革命”，主要体现在其技术上。以铁合金为例，运用冷压球团工艺，不仅能克服铁合金土法烧结污染大、能耗高的问题。还可以有效地回收烟尘及其它来源的细微物质中含有的金属，提高回收率，降低成本，使企业对烟尘的收集利用从消极被动变成积极主动的行为。同时冷压球团生产使粉矿、烟尘造块的清洁生产变为现实。据了解，在铁合金领域，实施原料预处理，降低能耗、物耗，合理利用有限的矿产资源，并获得较好的生产指标，是铁合金行业人士努力工作的目标。而利用雪浪科技的冷压球团制备高品质铁合金原料正是实现这个目标的重要手段之一。

　　另外，在冶金行业中，重要的生产环节就是冶炼还原。传统的冶炼工艺物料和还原剂的接触属于点接触，而冷压球团的方法是将矿粉和焦炭（煤）混合冷压成球进行冶炼还原的。这样做使得矿粉和还原剂的接触面积大，从而让含碳球团反应快、熔化效率高。

　　正因为这样的优势，雪浪环境的冷压球团工艺在冶金行业中得到了广泛的应用，很多大型冶金企业都与雪浪环境有长期的合作。实践证明，冷压球团工艺技术在冶金行业具有广阔的发展前景，公司经过多个项目的成功实施，也再次证明了“冷压球团”在节能减排方面有着不可替代的重要作用。至此，雪浪环境会在先进工艺的基础上不断创新完善，将冶金行业的“绿色革命”进行到底。