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“煤改气”是陶瓷产业转型升级的可行途径

发布时间:2012年05月16日 17:56 | 进入复兴论坛 | 来源:清远日报 | 手机看视频


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市长助理成钢(右)在基层调研

  记者黄蓓茵特约记者蒋馨舜

  以天然气替代煤炭(以下简称“煤改气”)对陶瓷企业燃料路线进行技术改造,是我市建筑陶瓷产业转型升级切实可行的途径。去年下半年以来,市长助理成钢与市直多个部门及清远中石油昆仑燃气有限公司,多次到佛山禅城(清新)产业转移工业园、清城区源潭陶瓷工业城开展专题调研,专程走访佛山市陶瓷行业协会有关专家,深入分析了“煤改气”的必要性和可行性,研究拟定了推动陶瓷产业转型升级的相关配套措施。就“煤改气”相关问题,成钢接受了记者采访并回答了有关问题。

  记者:与煤炭相比,天然气的优势有哪些?

  成钢:天然气是清洁能源,与煤炭相比较具有四大优势:一是安全运行保障度高,安全生产事故发生概率极低;二是热值(每立方米8500千卡左右)远高于原煤和水煤气,基本不含杂质,输送压力稳定,生产质量可控,产品优质化、高端化;三是燃烧充分,能效高,能从根本上改善环境质量;四是管道输送,既降低了企业在原煤组织和运输、煤气发生站运营和管理等方面的资金、人工、水电成本,又节约了较大量的土地资源,还减少了超载对公路设施的损害。记者:“煤改气”会引起企业生产成本大幅上升吗?

  成钢:不会。我们经过仔细测算,“煤改气”以后,陶瓷企业单条生产线的生产成本将增加650万元左右,单位产品即每平方米瓷砖的生产成本增加1.5元左右。天然气价格每上升0.05元,影响单条生产线成本增加360万元左右、单位产品成本增加0.85元左右。在短期内,这可能会给企业带来压力和“阵痛”,影响到市场竞争和产品营销。但包括脱硫塔、煤气发生站、除尘设备等企业运行成本年减少可达200万元以上,隐性的生产管理成本也明显下降,保守估计,单条生产线隐性的生产管理成本将下降300万元以上。所以从中长期看,企业的生产质量提升、产品结构得到优化,在市场、价格等方面的竞争力将会增强,完全能够消化燃料成本增支因素,确保利润水平不降低甚至有所提高。

  记者:采取哪些措施才能确保“煤改气”的顺利实施?

  成钢:要实施“煤改气”,首先要努力争取天然气资源,切实保障气源供应。中亚—西气东输二线工程主干线已于2011年6月全线贯通送气直达珠三角地区,将为我市争取天然气资源提供了有利环境。我们建议紧密结合《广东省建筑陶瓷产业转型升级行动方案》的要求,及时向省政府及发改、经信、物价等相关部门反映情况,争取在产业政策、技改项目、气价等方面给予大力支持,同时加强与中石油等中央企业的衔接,支持清远昆仑公司和港华公司等企业发挥自身优势多渠道争取气源。其次要解决的是气价相对较高,短期内可能导致制陶瓷成本上升,从而影响企业的市场竞争力。建议建立陶瓷产业“煤改气”技改专项资金,并在“煤改气”初期实行财政奖励政策。

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