　　新华网乌鲁木齐３月２７日电（记者熊聪茹）由中石油克拉玛依石化公司牵头、４家企业联合申报的“环烷基稠油生产高端产品技术研究开发与工业化应用”近日获得国家科学技术进步一等奖，这是２０１１年国内炼油化工行业唯一一项国家科学技术进步一等奖。

　　埋藏在地下的稠油就像微软的黑色沥青，只有加热到８０℃以上才能流动，极难开采、运输和加工，被科研人员称为“愁油”。准噶尔盆地的稠油还具有高酸特性，进入炼塔两个多星期后，塔内构件就会被强酸腐蚀，管线连接处也会出现刺漏，加工难度可想而知。

　　“稠油虽然是一种高酸、高钙、高粘的劣质原油，但经过加工后，可生产成特种润滑油、变压器油、冷冻机油及特种沥青等。”克拉玛依石化公司副总经理秦本记说，“在掌握稠油加工技术之前，我国高端特种油只能大量进口。”

　　上世纪８０年代，准噶尔盆地发现丰富的稠油资源。为了实现就地加工，克拉玛依石化公司经过持续自主研发、长期联合攻关和不断工业化应用改进，经历了一次次失败，“不听话”的稠油终于被“驯服”。

　　秦本记介绍，这套拥有自主知识产权的稠油综合利用技术包括开采、储运、炼制等环节，开采上采取分采分输技术，提高了稠油品质的纯正性；加工上首创了“高压串联全氢型”“环烷基馏分临氢降凝催化剂及组合”等世界先进的工艺，获得授权专利３０件、国家行业标准１９项、专著３部，使我国稠油深加工技术迈进国际先进行列。

　　“愁油”经历了“华丽转身”变成了橡胶油、变压器油、冷冻机油、光亮油、特种沥青等６大系列、１６０余种油品。在冰箱、空调、橡胶用油甚至旅游鞋和孩子们的玩具中都有稠油的“身影”。“稠油加工成的２０多种橡胶油中，新型环保轮胎橡胶油符合欧盟环保法规，突破了贸易保护壁垒，为我国橡胶产品出口打下了基础。”秦本记说。

　　２０１１年，克拉玛依石化稠油年加工能力达到３００万吨，成为国内最大的稠油深加工基地。