　　河北冀中股份邢台矿综采一队检修班组曹海兴、商栓峰创新工作室成立两年多，31人中有公司级技术状元（标兵）5人，工人技师4人，工种技术带头人16人，高级工6人。所在班组连续两年产量超35万吨，获矿工人先锋号称号，所在区队荣获公司级功勋单位称号。该创新工作室副主任商栓峰是冀中集团的采煤机司机技术标兵，还有吕能伟等5人都是闻名全公司顶呱呱的技术顶尖人才。他们让员工成长的经验是：

　　注重人才培养。走进曹海兴、商栓峰创新工作室，首先看到的是曹海兴、商栓峰为每个参与者设计的职业成长成才方案。他们针对每个人的文化知识思维水平，参加工作时间长短、技术等级，处理事故能力等设计出了应读什么书、参与什么课题研究，什么时间能够达到独立排除一般事故、疑难事故能力，以及达到高级工、工种技术带头人、技术能手、技术标兵、技术状元5个等级的中长期培养方案。在员工李昌个人成长成才方案中展现出个人文化、技能状况，剖析了优势，明确了帮带师傅，制订了学习培训计划、阶段目标和具体准确时间表，具有较强的可操作性，令人赞叹。为此，曹海兴说：“只要肯下功夫铁杵也能磨成针，每个职工都有成才机会。”

　　岗位自主创新。曹海兴、商栓峰创新工作室采用“一对一、师带徒”和日学一课、每月一评、每季攻一题、每年长一技的帮教计划，给每个成员铺架成长成才的舞台。该工作室先后总结出管理创高产、技术创高效、安全创水平、精细保循环等创新工作法9项，快速处理采煤机机组、支架疑难故障窍门和方法32项，该创新工作室成员吕能伟主持的“延长工作面溜子底封创新法”，将71106工作面由初采24架延长到79架，同时将刮板运送机机尾外移，运用两根单体外顶机尾的方案，缩短绞车和刮板运送机的运送时间，提高了经济效益。

　　破解生产难题。培养工作室人员成长成才的关键环节是选准课题、攻坚克难、自主创新，变课题为先进生产指标，先进效率、先进效益。WJ300/700-WD型机组和该矿较复杂地质条件不适应，影响生产1~2小时的故障时有发生。造成事故的原因有电路、元件、机械等多种原因。商栓峰组织曲景洲等有机电、机械技术的能工巧匠，开展了两个多月的技术攻关活动。通过查找图纸，对照故障，反复琢磨，精细推敲，最终找出了WJ300/700-WD型机组3种疑难故障的原因，并制定了严密的防范措施，在反复对比、反复修改、反复完善中总结出疑难故障排除操作预案。从根本上解决了机组故障影响生产的难题。

　　技能大赛练兵。2011年4月份，梁月民、吕能伟、曲景洲三人被选派参加公司采煤机司机、液压支架工、采取电钳工三个工种的技能大赛之后，该班组将提高他们理论水平和操作技能作为首要任务。聘请3名技术员讲理论课，3名有操作经验的老工人讲操作技巧。“二带一”手拉手往前赶，手把手教绝招绝技，在9月份的公司技能大赛中，分别取得两个第二名、一个第三名的好成绩。