　　本报3月20日讯（记者邹靖方通讯员冯建强）在湘江之滨燃烧了10多年之久、总共生产出160万吨石灰的湘钢3座老式石灰窑，今天开始整体拆除。这是湘潭钢铁集团有限公司追求清洁生产、建设绿色企业实施的重大举措。

　　据湘钢副总经理肖江平介绍，这3座老式石灰窑，以前使用炼铁高炉煤气作燃料。停运3座石灰窑，每小时可置换出3.5万立方米高炉煤气，相当于每小时增加6000千瓦发电量，年节约标准煤超过1万吨；每年还可减排二氧化碳8万吨、氨氮化物200吨、烟粉尘排放量800吨。

　　湘钢拥有7座大型炼钢转炉。3座老式石灰窑拆除后，炼钢所需石灰改由先进装备提供。从意大利引进技术建设的2座套筒式先进石灰窑，工艺水平世界领先，环保效果远优于老式石灰窑，以转炉和焦炉的富余煤气为能源，生产过程中产生的粉尘排放浓度，仅为国家规定值的1/10，烟粉排放量比用老式石灰窑减少3/4；在节能方面，每生产1吨石灰所需的热值消耗显著下降；相对于老式石灰窑，日产量由原来的每天300吨增加到1200吨。

　　湘钢在成为全球产能最大的宽厚板制造企业之际，与环境和谐发展、与城市有机融合的意识也上升到新的高度。近些年，湘钢投入30亿元，用于节能减排与循环经济，先后完成了全烧结余热发电等多项节能环保技术改造，基本实现了三废循环与综合利用，排污总量大幅削减。2010年底，湘钢获批工信部“两型企业”试点企业，在国内钢企中首家编制了“十二五”清洁生产总体实施规划，计划再投资20多亿元，建设水资源综合防治与利用等20多项重点节能减排工程，深入推行全流程清洁生产，从生产源头、工艺环节减少污染物排放。