一项小创新日减千元废料损耗_新闻台

　　现代生活中，无论是大电缆还是小电线都与我们每个人息息相关。电线电缆生产过程中，挤塑则是承前启后的关键工序，直接关系到产品绝缘性能的好坏，以及外观和使用寿命。我市的上市企业之一——广东南洋电缆集团股份有限公司就是一家专业生产电线电缆的企业，其产品以安全的性能和稳定的质量远销世界各地。在这其中，公司挤塑班组在各级工会的带领下，不断学习、不断创新，为企业产品质量的提高贡献了重要力量。

　　南洋股份挤塑班共有21名员工，90%以上都有超过10年的挤塑制造经验。近年来，南洋股份较好地发挥了工会的职能作用，深化企业文化创建，为员工营造了良好的工作氛围，增强了员工的团队凝聚力和归属感。企业工会还为员工搭建了施展个人才华的平台，努力实现企业价值和个人价值的有机结合。在此基础上，随着企业的发展壮大，挤塑班的员工们有机会接触到更多类型的产品，为生产积累了丰富的经验。

　　去年底，挤塑班的员工们在生产出口澳洲的一批电线时碰到了这样的一个问题：软电线穿过模具中约2.8毫米的小孔，常常要花费半个小时的时间，非常耽误生产进度。于是大家集思广益，从日常生活中“穿针引线”获得灵感，发明了用于牵引电线的小装置，使这一流程的工作时间一下子缩短到2分钟。而半个小时平均可以为企业多生产1.2公里长的电线电缆。此外，班组用耐高温色带取代传统的色母粒区分硅烷交联电缆线颜色的创新，也为企业每天减少1000多元的废料损耗。

　　南洋股份公司正是有了像挤塑班这样的“组成部件”，产品质量不断提升，企业不断发展壮大。目前，南洋股份公司生产的电线电缆被广泛应用于全国城乡电网改造、电力工程、输配变电系统，以及奥运鸟巢体育馆、首都机场航站楼、厦门大学等一系列重点工程，在广大用户中享有良好声誉。

　　本报记者郑梦婕