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本报6月19日讯（记者 唐爱平 通讯员 周金云 刘玉晖 王荣泉）6月中旬，华菱衡钢对上一月度的节电效益进行统计后，向专业化节能服务公司――湖南金百大能效管理科技有限公司，支付了30多万元的节电费用。据了解，今年以来，华菱衡钢推行合同能源管理这一新型的市场化节能机制，炼铁除尘风机的节能效果显著，仅5月份已实施的4台风机共节电约100万千瓦时。
风机是钢铁企业应用量大、应用面广的通用性机械，也是高耗电设备。为在安全环保的前提下实现低成本、低能耗生产，华菱衡钢能源管理小组对大功率除尘风机的电耗进行了统计和分析，决定引入合同能源管理机制，邀请专业节能公司对风机进行改造，对产生的月度节电效益双方按约定比例共享。
消息发布后，来自北京、上海和省内等地的10多家专业节能公司前来与华菱衡钢进行技术交流和协商，经过前期考察，企业确定了5家节能公司进入项目招标阶段。
最后，金百大公司以完善的解决方案、丰富的业绩以及最高的节能率保证，赢得了华菱衡钢的青睐。2011年9月，双方签订了为期5年的节能改造合同，由金百大公司发挥其在工业领域节能的专长，对华菱衡钢炼铁出铁场除尘、矿焦槽除尘、烧结机尾配料和整粒除尘风机进行节能改造。
2011年底至今年年初，金百大公司顺利完成了4台风机的变频改造，员工可以根据工艺要求，通过控制运转频率，使风机始终处于科学、经济运行状态，以达到高效节能的目的，提高设备运行效率，大幅节省电能。据统计，4台风机的节电率现处于27.06%至50%之间，均超过了预期目标。
通过引入合同能源管理，华菱衡钢既有效降低了节能改造中的资金和技术风险，实现了与专业节能公司互利双赢的局面，同时企业在节约能源、保护环境方面也取得了显著成效。
此外，华菱衡钢与金百大公司合作的Φ50机组辊底炉余热锅炉也于今年投入运行，通过测算，4至5月份该项目共利用炉底余热产生蒸汽630余吨，有效满足了Φ50机组生产所需的蒸汽量。
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