李书乾让外国专家管他叫老师_新闻台

　　记者/刘大毅

　　在瓦轴集团，外国专家喜欢称一位从事电气设备维修工作30多年的老工人为老师。他不仅对公司进口的大型热处理生产线都能娴熟地调试与维护，连外国专家长时间排除不了的疑难故障也能手到病除。他就是瓦房店轴承集团有限责任公司热处理分厂电工、高级工人技师李书乾。

　　虽然电工是基础工作，但李书乾从参加工作的第一天就告诉自己不仅要会操作和维修设备，更要会不断创新。30多年来，李书乾不断地学习、消化、吸收、再创新，结合生产实际，刻苦自学，写下150多万字的学习笔记，研读了80多台设备的技术资料和图纸。先后20余次参与或主持外国进口设备的技术谈判和大修验收。以考核第一的成绩首批被选调到公司引进设备中心，与外国专家、工程硕士们一道，专门从事引进设备的安装、调试与维修。

　　2010年，公司从德国引进的一台多功能渗碳电炉加热执行器烧损，德国专家坚持更换原厂配件。李书乾凭借自己掌握的技术和实践经验，说服德国专家，用国产配件进行替代，并和他一起对电炉运行程序进行了更高一级的优化，延长了加热执行器的使用寿命。德国专家向中国工人伸出了大拇指。

　　在中国高铁发展中，瓦轴集团承担着铁路提速轴承研发制造的重任，其中的热处理工序被称为“瓶颈”。为此，李书乾与同事承担起了淬火压床的研制任务。他将机床的静态淬火创新为动态旋转淬火，使铁路提速轴承的芯部硬度提高了25%，产品的变形量减少了30%，实现了铁路提速轴承热处理质的飞跃。这台自主研发的设备可替代进口机床，仅外购资金就节省1200万元。此外，李书乾经过反复认真研究，为铁路轴承渗碳自动联线上的电辐射管系统发明了“周波过零控制器”，解决了以前故障频繁的问题，使设备的使用寿命提高85%以上，每年节省电辐射管购置费用120多万元。

　　李书乾深知团队的力量无限，他把自己30多年的读书笔记、维修经验编写成培训教材，先后培训技术工人2000多课时，培训鉴定技术工人达1000多人次，是国家职业技能鉴定高级考评员，他带出的22名徒弟都已经成长为企业的技术骨干。

　　30多年来，李书乾先后改造老设备120多台(次)，完成技术创新230多项，技术创新成果中有3项获国家、部委的奖励，为企业创造经济效益达7000多万元。他所发明的“电炉运行节拍控制器”，实现了手动到自动的变革、无控到自控的创新，引领着国内轴承行业热处理电控技术的发展，该成果已获国家实用新型发明专利。“渗碳电炉加热控制方法”不仅攻克了传统控温方式的弊端，还开创了工业电炉加热控制新技术的先河，一举填补了国内行业空白，并获国家发明专利。李书乾先后荣获全国机械工业突出贡献工人技师、中国机械工业技能大师、全国知识型职工先进个人、全国技术能手、国务院政府特殊津贴专家等10余个荣誉称号。