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中新网昆明4月20日电 (金珮珮)20日记者从云南省科技厅获悉，该省黄磷尾气催化净化技术已处于国际先进水平，该成果在国内黄磷行业已经产业化应用，实现了黄磷尾气资源高效回收利用，产生了显著的经济、环境和社会效益。
黄磷尾气催化净化技术即充分利用黄磷尾气中的一氧化碳价值，在低温、微氧的条件下同时催化氧化净化多种还原性杂质，从而解决黄磷尾气长期以来直排燃烧、浪费能源、污染环境等问题。
经该技术处理的尾气杂质降低幅度大，可达到深度净化的要求，净化后的产品气可直接用于生产高附加值的碳一化学品。该技术研究历时十多年，获发明专利授权21项，实用新型专利7项，技术成果总体达国际先进水平，部分达到国际领先水平，获2011年云南省技术发明一等奖。
昆明理工大学环境科学与工程学院院长宁平介绍，“在过去，黄磷厂排放的尾气由于含磷量高，无法利用，除小部分用于烘干矿石外，大部分点天灯排放，在污染环境的同时也造成了大量的资源能源浪费。”
黄磷尾气催化净化技术应用以来，已累计处理黄磷尾气11.143亿标准立方米，累计新增产值7.1亿元，2011年应用本成果回收净化的黄磷尾气占当年全国黄磷尾气排放量的18%。除磷化工行业外，本成果应用领域已拓展到电石、钢铁等排放一氧化碳工业废气的行业，对相关行业节能减排具有重要借鉴意义和推动作用。
“每生产1吨黄磷可以产出2800—3500标准立方米黄磷尾气，对一个年产8万吨黄磷的工厂，建设一套黄磷尾气净化装置投资大约1700万，黄磷尾气回收利用后，当年即可收回全部投入成本；对年产2万吨的黄磷厂，黄磷尾气净化装置投入一般在700万左右，半年即可回收投入成本。”宁平说。
多年来，中国一直致力于绿色经济的发展，“节能减排”、“节能降耗”、“循环经济”等相关技术推广已进入实施阶段。黄磷尾气催化净化技术的推广与运用，将积极推进中国黄磷尾气实现资源化利用，有效促进资源节约型、环境友好型社会的建设与发展。(完)
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