　　前不久，北京市工程建设质量管理协会对该市保障房质量进行了首次集中抽检。专家组成员之一，原北京市建委副总工程师林寿表示，此次抽检的5个保障房项目，不仅实体建设质量过硬，而且一些技术创新和管理创新值得在业内推广。为此，笔者日前对回龙观定向安置房项目进行了实地探访。

　　质量管理标准化

　　回龙观028号地块1标段金域华府项目工程是北京住总集团与万科地产合作开发的保障房项目。为了保证建设质量，北京住总集团住三公司主任工程师张海松告诉记者，在此项目建设中，他们重点推行了实测实量质量管理体系，时时把握质量动态，以推进工程项目质量管理流程化、标准化、精细化建设，实现工程质量整体提升。

　　据介绍，金域华府项目是住总集团与万科集团首次合作，为把本工程打造成为保障性住房的标杆项目，项目部全面落实万科集团《产品质量实测操作指引》。根据该项目的工程特点，项目部编制了《住总万科项目实测实量细则》，对参与实测实量的工作人员进行现场实测和数据统计培训，并成立实测小组、数据统计分析小组和数据复合小组，对现场所有结构构件进行100%实测实量。

　　施工现场专设“实测实量公告栏”，实现测量偏差与操作人员的经济挂钩，并通过管理软件自动生成质量动态曲线，随时掌握质量的波动情况，将过程管理落实到位。

　　“实测实量质量管理体系，通过选取质量最薄弱点的布点原则，实现了所有构件质量的准确把控，通过数据分析，能够快速地找到质量波动的关键部位，为准确制定质量保证措施打下了坚实的基础。”上述项目负责人称。

　　技术创新攻破难题

　　北京城乡建设集团承建的是027地块。针对回龙观项目立面洞口多且个别尺寸较大的特点，项目技术总工李斌告诉记者，城乡建设集团在项目中使用了正在申报国家专利及工法的“口套模板与大钢模板整体固定技术”。根据以往住宅工程门窗洞口易变形、跑模、上下错位等诸多质量通病，利用该项技术，可以将口套模板直接固定在钢模板上，进行整体模板支设，减少后期的剔凿修补，从而使整个混凝土外观质量提升到一个新的高度。

　　此外，外墙整体式异型大模板技术也是北京城乡建设集团在项目建设中的一大技术亮点。据介绍，027地块住宅项目各楼座外墙设计有防火隔板219个，为保证此板不位移、不倾斜，北京城乡建设集团采用了外墙整体式异型大模板技术，隔板与外墙一起浇筑，使立面垂直偏差达到规定标准。

　　“其它如《钢制定型空调板支架技术》、《块状道路预制板技术》等，也对工程整体质量的提升起到了积极作用。”李斌说。

　　住宅产业化试水

　　值得一提的是，金域华府项目3号楼为产业化住宅工程，记者在施工现场看到了很多平整光洁的预制楼梯。相关负责人介绍，该栋号在顶板施工时最大段需吊装38块叠合板，同时每个栋号均采用预制楼梯施工，预制楼梯重量约4吨。

　　住宅产业化对保障房质量到底起什么作用？业内专家分析认为，住宅产业化让住宅部件在工厂中按照标准进行精密制造成为可能，而且质量极易控制，这对政府监督保障性住房建设企业相当有利。尤其重要的是，这种工厂化生产模式也为中低收入居民参与设计标准的制定和住房质量的监督提供了便利条件。

　　■肖正华/文