“赵氏塔基”跟“不可能”较劲_新闻台

　　建高楼、盖大厦，离不开高高的塔式起重机（又称塔吊、塔机）；而要想让塔吊安全操作，必须先用钢筋混凝土浇筑一个结实的塔基把它牢牢固定好。塔基的重量小则几十吨、大则一两百吨，需要消耗大量钢筋、水泥和砂石，浇筑好后还要先养护20天才能安装塔吊；施工结束后，塔基就深埋地下、成为建筑垃圾。

　　自塔吊发明、使用80多年来，塔基一直都采用混凝土整体现场浇筑技术，费时、费料。

　　到了上世纪90年代中期，“从来如此”的塔基，却成了赵正义的“眼中钉”。

　　农民出身的赵正义当时是北京昌平的一家乡镇建筑企业的经理。初中毕业的他不仅勤快，而且肯钻研、好学习，不仅是“砌砖能手”，还在1982年创造了室内抹灰护角的新工具、新工艺。自此，他迷上了创新发明，每隔两三年就有一项创新成果问世。

　　当时北京备案的塔吊就有1万多台，每台每年保守估计要用1.5次固定基座，每年浪费的混凝土能盖140万平方米的框架楼。视浪费为犯罪的赵正义再也坐不住了。1997年，他在一个月内接连给50多个塔机厂家打电话，咨询有否变革传统基础的可能性，得到的答案都是“不可能”。

　　“撞破南墙不回头”的他跟塔基较上了劲，经过3个月的潜心钻研，设计生产出第一代 “桅杆式机械设备组合基础”（业内称为“赵氏塔基”）。这种新型塔基可谓巧夺天工：用13件混凝土预制构件装配组合的方式，代替传统塔基的整体现场浇筑，可以重复使用；通过在构件连接面设置凹凸键，做到无间隙组装，避免了构件变形或位移；以砂、石、土等材料代替部分混凝土，增强基础重力，降低了构件的体积和成本……

　　传统塔基的浇筑安装一般需30天左右，这套塔基只用了60小时。5个月后，用第一代赵氏塔基支撑的塔吊完成1项6500平方米的5层现浇框架结构工程——自塔机诞生以来困扰业界80多年的技术难题，得到了破解。

　　赵正义没有就此止步。在此后的9年中，他不断改进、完善， “赵氏塔基”9次升级换代，获得发明专利13项，形成了完整的技术体系，实现了构件总重量最轻、占地面积最小、拆装时间最短、使用成本最低，一座塔基可反复使用100次，平均使用2—3次就可收回成本。

　　2001年，为更好地研制、推广“赵氏塔基”，赵正义辞去待遇优厚的经理职务，自己创办了北京九鼎同方技术发展有限公司。截至2011年，赵氏塔基已在北京、哈尔滨、南京、西安等21个省市的43个城市推广，与9万多台不同型号的塔机配套使用，累计节约水泥、钢材220多万吨，节约砂石料820多万吨，直接经济效益16亿多元，减少混凝土垃圾475万立方米。专家认为，“赵氏塔基”开塔机基础重复使用之先河，是中国人在塔机技术领域的开创性贡献。

　　两院院士罗沛霖指出，赵正义正是用再普通不过的传统材料，通过空间结构的重新组合，使这些材料在新的结构形式下具有新的性能，从而彻底破解了困扰业界几十年的一道技术难题，成为一项节资节能减排的标志性新技术和新发明。